基于TDLAS（可调谐半导体激光吸收光谱）激光气体分析技术的监测精度、监测气体种类都远远高于传统红外分析技术，产品在工业气体在线分析，特别是石油化工、火力发电、钢铁冶炼、水泥生产等方面都存在广泛的应用。
Nanoplus 760-3500nm之间任意中心波长的DFB激光器以及7-12之间的QCL激光器覆盖了大部分气体分子的基本振动吸收带，而且都具有很强的吸收特征，对于气体分析来说是一个丰富的波长区间。基于TDLAS（可调谐半导体激光吸收光谱）激光气体分析技术的监测精度、监测气体种类都远远高于传统红外分析技术，产品在工业气体在线分析，特别是石油化工、火力发电、钢铁冶炼、水泥生产等方面都存在广泛的应用。
石油化工
气体分析仪器仪表在石化化工生产装置中应用最为广泛，如石油炼化、石油化工、煤化工、化肥，以及各种化工原料的生产装置中，都有大量的在线气体分析仪器仪表，对各种过程气体监测和分析。这些仪器仪表，基于TDLAS激光气体分析，包括催化裂化再生烟气分析（O2、CO和CO2，对催化剂再生反应效率进行实时控制），半水煤气分析（O2、CH4，安全监控和了解气化反应情况），氨碳比值分析（NH3，CO，CO2）等。
火力发电
目前大部分火力发电厂的效率要低于40%，不但发电效率低还污染严重，所以需要重点提高燃烧效率和控制排放物，在这两个过程中都需要对过程气体进行监测，而且需要监测的部位很多，如锅炉烟道、燃烧室、送风装置，送煤装置、烟囱口等部位，同时，需要检测的气体种类也很多。除了多气体检测、快速实时准确检测、多点检测等这些特殊需求外，对气体监测设备还有一些工业产品的通用要求，如在恶劣运行环境中（高温、高粉尘、高流速、强腐蚀等）的运行稳定性和可靠性等。这些检测环节包括：锅炉烟道（O2、CO2，反映燃煤燃烧效率），脱硫/脱硝装置前后（SO2、NH3、NOx，反映脱硫/脱硝装置的工作情况）等。
钢铁冶炼
钢铁及其他金属的冶炼会产生大量的气体，这些气体的分析测量，对钢铁冶金企业的生产优化、能源气回收、环保节能和安全控制具有非常重要的作用，基于TDLAS激光气体分析，不受背景气体交叉干扰，排除了粉尘和视窗污染的影响，响应速度快，是钢铁冶金工业过程气体分析的最佳选择。典型检测环节包括：高炉炉顶煤气分析（CO、CO2），转炉炉气分析（CO、CO2），转炉煤气回收控制（CO），喷煤系统安全控制（CO）等。
